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碳素回转窑

焙烧效果好,处理能力大、密封性能高,磨耗小,效率高,使用范围广。

窑体直径:2.5-6m

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

适用物料:碳素等。

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碳素回转窑

设备特点 设备参数 留言咨询

碳素材料的生产发展很快,烧碳素材料的主要设备就是回转窑,它 ,产能大,自动化程度高,适用于大规模煅烧,受到了广大用户的欢迎。整个设备煅烧机理成熟、煅烧成品质量优异,能为用户带来较好的经济收益。

碳素回转窑

使用注意

1.防止碳素回转窑窑尾一级旋风预热器出口温度超越400℃;

2.注重风机壳体密封,防止雨水进入呈现风机叶轮不均匀粘料;

3.防止高温风机作业中长时刻呈现正压表象,碳素回转窑在检修泊车时及时查看整理叶轮,防止因粘料增厚时部分掉落构成的侧重振荡表象。

性能特点

1.碳素回转窑具有性能稳定,耗能低,产量高,操作简便,回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高。

2.碳素回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置,采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。

3.炭素回转窑设备比过去操作方便,使用可靠,稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

碳素回转窑

工作原理

炭素回转窑工作时,碳素原料从窑尾筒体先端的下,料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,物料在窑内通过分解、烧成等工艺过程,从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热物料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入窑系统,最后由烟囱排入大气。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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