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环保陶粒窑

窑头、窑尾密封严实,结构简单,维护方便,维护量低,运转率高。

煅烧能力:180-10000t/h

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

适用物料:在陶粒砂生产线中较为适用。

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环保陶粒窑

设备介绍 设备参数 留言咨询

陶粒是一种陶质的颗粒,呈现圆形过程椭圆形,部分呈现不规则碎石状,由高温烧制而成,直径一般在5-20mm之间,广泛应用于混凝土中,取代部分碎石和卵石,在高层建筑、造船、桥梁、窑炉、污水处理、油田工程等的生产领域也有着较为广泛的应用。

环保陶粒窑主要用于烧制陶粒,原料为陶土,常用的有石灰石、高岭土、铝矾土、白云石、水泥、钛铁粉、焦炭、耐火炉料、活性炭等,广泛应用于有色冶金、黑色冶金、化工、建材、耐火材料、环保、造纸等的生产领域,环保陶粒窑最显著的特点就是环保性能非常强,煅烧过程中不会造成周围环境的污染,整体由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

环保陶粒窑

环保陶粒窑

性能特点

1、密封性能好,环保性能强

环保陶粒窑的窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,极大提高了设备整体的密封性能。

2、自动化程度高

环保陶粒窑的煅烧温度可以自动控制,配置有超温报警装置,自动化程度和安全性能更高。

3、节约能耗,寿命长

环保陶粒窑具备二次进风余热利用技术,提高热效率,减少热量的浪费,提高窑衬的使用寿命。

4、运行稳定,产量高

环保陶粒窑运转率高,日运转量大,结构合理,运转更稳定,极大的提高了日产。

环保陶粒窑

工作原理

环保陶粒窑在放置时与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承。环保陶粒窑煅烧过程中,将陶土料粉从窑尾筒体较的下料管喂入铝酸钙回转窑筒体内,与火焰及烟气不直接接触,通过耐热钢筒壁传热来加热物料,料粉沿一个圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成陶粒后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机,之后可得到合格陶粒成品。

环保陶粒窑

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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